向振動電機中注入一定量的潤滑油可以避免機械的各部件出現磨損，但使用過程中若操作不當，則很容易導致返油問題的出現，這會給電機的使用壽命造成很大的不利影響，因此，我們應該采取有效的措施防止返油問題的出現。我們常用的措施有下面幾點：
1.使振動電機底座平面保持平整，閥片加彈力；
2.隔開排氣閥左近的油與其他油，并使油位略高于隔墻；
3.把油箱和排氣閥移在側面，以降低油位，減少油量；
②帶筋的軸 當軸的直徑為Φ200~350mm時用4根30~40mm厚的筋即可。因為焊接處的金相結構要發生變化，使該處軸的物理性能下降，若數目增至6~8個，遭到破壞的區域有可能連成一周，軸就有可能在此處斷裂。返修的防爆電機曾有過轉軸沒在細的軸伸處斷裂，卻在比較粗的焊筋處斷裂的實例。
此外，圖紙上還應規定：筋與軸先點焊到一起，加熱到200~400℃后趁熱焊在一起。因該處焊縫比較大，要分幾次焊成。每次均應在熱態下焊。焊成后時效處理:加熱到600~700℃保溫1~2h，然后自然冷卻。
防爆振動電機是一種采用特殊結構的振動電機類型。與其他電機不同的是，防爆振動電機可以在各種含有氣體的環境中很好的運行，并且防爆振動電機的防爆系數，性能非常的穩定。
在防爆振動電機中，它的機殼采用全封閉型式，可經常工作在粉塵環境中，機殼上面帶有環形散熱筋，除了增加散熱性能外，還能加強機殼的機械強度；能承受輸出的激振力，必須強固底腳(臥式)或凸緣(立式)。各連接部分的零部件的結構和緊固零件，一律要求防松；為了保證主軸剛度，一般把主軸設計成短而粗，以適應主軸兩端承受強大離心力的需要。因此，整機外形也為短而粗；須用重型耐振軸承，用以承受強大徑向載荷，傳遞激振動力；要求電機線圈、引出電纜和接線盒結構，必須具備耐振能力。
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